大力发展螺旋焊接钢管的势在必行

            大力发展螺旋焊接钢管的势在必行

当前，世界油气输送干线已经达到260万千米，其中天然气干线约占60%；20世纪90年代以来，世界每年新建天然气干线1.2万千米~1.6万千米，新建原油干线0.2万千米~0.3万千米。“十二五”前，我国已建设油气干线7.5万千米，其中天然气干线约占50%；预计“十二五”期间我国将新建油气干线约5万千米~6万千米，天然气干线约占50%以上。

国外天然气输送干线（包括连结城市燃气管网支、干线和城市环网干线），主要使用直缝埋弧焊管（SAWL），较少使用螺旋埋弧焊管（SAWH）。我国西气东输工程在一类地区（荒漠、山区等人烟稀少地区）用螺旋埋弧焊管，在二、三、四类地区（工业区、城镇和人口稠密区等）用直缝埋弧焊管或高频直缝焊管（HFW）。在西气东输二线工程中，由于要求管线输送压力大（12MPa）、钢级高（X80）、管径大（ф1219mm）和壁厚（≥18mm），直缝埋弧焊管越来越显出其优越性。在我国完成西气东输二线工程建设后，国外单管输气干线的输气能力已经达到460亿立方米~500亿立方米/年，而我国只能达到300亿立方米/年。不过，如果将管线全线改用ф1420mm、X80级直缝埋弧焊管，那么我国的单管输气能力也将达到500亿立方米/年的先进水平。本文将对我国直缝埋弧焊管生产机组的特点进行分析，从而寻找适合目前大直径直缝埋弧焊管发展趋势的生产工艺。

直缝埋弧焊管更适用于长输管对大直径、大输送压力、长距离输送钢管来说，成型与焊接工艺非常关键。从生产工艺上来分，焊管主要分为电阻焊管螺旋埋弧焊管（SAWH）和直缝埋弧焊管（SAWL）。虽然电阻焊管发展很快，但仍然属于中小直径的焊管。

目前，大直径焊管仍然要由SAWH和SAWL工艺生产。螺旋焊管是以热轧钢带卷作管坯，经螺旋成型，再采用埋弧焊接成管。该工艺能用较窄的坯料生产较大管径的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产不同管径的焊管。但是螺旋埋弧焊管在工艺上存在一定缺陷，主要体现在焊缝上，其焊缝长度比直缝埋弧焊管的焊缝长许多，这就意味着出现焊缝缺陷的几率明显偏高。而且，螺旋焊管的成型与焊接同时进行，使得焊缝质量不易保证。此外，螺旋焊管生产线不具有全管体扩径工序，致使焊管存在较大的残余应力。相比之下，直缝埋弧焊管更能适应长输管线的发展方向，具有一定的优势。